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它一般在傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)多為釜式蒸餾,，待分離的化合物先在沸點(diǎn)下氣化變成氣體，氣態(tài)的化合物在真空泵的作用下被整體抽出,，流經(jīng)冷凝器的時(shí)候才可以獲得冷凝。冷凝器與蒸發(fā)面之間過長(zhǎng)的距離,，使得該段距離間充滿了氣態(tài)化合物,，因而難減小蒸發(fā)液面處的壓力。

對(duì)于分子蒸餾技術(shù),，由于冷凝器與蒸發(fā)表面布置得緊密,，待分離的化合物一旦揮發(fā)逸出，便被冷凝,，因而冷凝器與蒸發(fā)器表面之間的氣態(tài)化合物分壓低,，可以實(shí)現(xiàn)低壓下的化合物分離。

在一定溫度下,，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低,，冷凝表面接近蒸發(fā)表面時(shí),，蒸發(fā)表面之間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程，和蒸發(fā)的汽化蒸氣分子,。表面不能與其他分子發(fā)生碰撞,，直接到達(dá)冷凝表面并冷凝。